添加（jiā）時間：2025-06-01          瀏覽量：33067 次

本次（cì）工程旨在安裝[具（jù）體（tǐ）型號]皮帶機（jī）輸送機，用（yòng）於[輸送物料名（míng）稱]的輸送，輸送（sòng）距離為[X]米（mǐ），提（tí）升高（gāo）度為[Y]米。
 

技術準（zhǔn）備

熟悉皮帶機輸（shū）送機的安裝圖紙及相關技術規範。

編製施工（gōng）方案，並向施工人員進（jìn）行技術交底。

材料準備

準備好皮帶（dài）機輸（shū）送機的各個部（bù）件（jiàn），包括輸送帶、機（jī）架、驅動裝置、托輥、滾筒等（děng），並（bìng）確保其質量符合（hé）要求。

準備好安裝所（suǒ）需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。

工具準備

準（zhǔn）備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。

場（chǎng）地準備

清理安裝現場，確保場（chǎng）地平整、暢通，具備安裝條件。

 

3.1 基礎驗收

檢查基礎的尺寸（cùn）、標高、中心線位置（zhì）等是否符合設計要求。

對基（jī）礎進行複（fù）測，並做（zuò）好記錄。

3.2 機（jī）架安裝

將機架按照設計要求進（jìn）行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位（wèi）置。

調整機架的水平度和垂直（zhí）度，使其（qí）符合要求，然後進行固定。

3.3 驅動裝（zhuāng）置安裝

安裝驅動電機、減速機（jī）等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其（qí）與皮帶機輸送機的中心線重合。

連接驅（qū）動（dòng）裝置與機架，並緊固螺栓。

3.4 滾筒安裝

安裝頭（tóu）部滾筒和尾部滾筒，調整（zhěng）其水（shuǐ）平度（dù）和垂直度，並保證其中心線（xiàn）與皮帶機輸送機的中心線垂直。

安（ān）裝（zhuāng）改向滾（gǔn）筒（tǒng），並調（diào）整其位置（zhì）和角度。

3.5 托輥安裝

按（àn）照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。

3.6 輸送帶安裝

將輸（shū）送帶展開，並將其一端（duān）固（gù）定在頭部滾筒上。

用吊車（chē）或人力將輸送帶繞過各（gè）個滾筒和托輥，然後（hòu）將另一端固定在（zài）尾部（bù）滾筒（tǒng）上。

3.7 張緊（jǐn）裝置安裝

安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要（yào）求。

3.8 電氣係統安（ān）裝

安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電（diàn）氣設備（bèi）。

連接（jiē）電氣線路，進（jìn）行（háng）電氣（qì）調試。
 

嚴格按（àn）照設計圖（tú）紙和相關技術規範進行施工。

對各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的水平度和（hé）垂直度（dù）、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等，發（fā）現問題及時整改。

在輸送帶（dài）安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及時調（diào）整。
 

施工（gōng）人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護（hù）用（yòng）品。

吊車作業時，必須由（yóu）專（zhuān）人指揮，確（què）保吊（diào）運安全（quán）。

電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無證（zhèng）操作。

在施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。