前鋒皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框架（jià），清掃器（qì），驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機（jī）傳動功率（lǜ）的（de）關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故障也（yě）是在所難免的。皮帶輸（shū）送機（jī）常見故障（zhàng）如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振動（dòng）電機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾（wěi）架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力（lì）過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用（yòng）時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度（dù）磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換（huàn）軸承，調整（zhěng）間隙或更換（huàn）整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能（néng）差、減速機（jī）被源煤埋（mái）住造成的，處（chù）理（lǐ）方法是調整油量（liàng）、清（qīng）除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側（cè）密封圈（quān）進煤粉後，堵住不（bú）轉（zhuǎn），使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。