輸送機底(dǐ)座由:框架,清掃器,驅動(dòng)輥,安全護板,輸(shū)送帶,托輥,導向槽(cáo),換向鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅動(dòng)輥:驅(qū)動輥(gǔn)為帶式輸送機(jī)傳動功率的關鍵部件,包括滾筒(tǒng),軸承(chéng)箱和軸承。驅動(dòng)單元:是(shì)皮帶輸送機的動力部分,由安裝在機架上(shàng)的電機安裝(zhuāng)。它具有輸送能力強,距離遠且結構(gòu)簡單並易於維護。皮帶輸送機(jī)使用時間長了偶(ǒu)爾會出一(yī)些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見(jiàn)故障(zhàng)如(rú)下:
一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後,傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動(dòng)不起來,這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠,或者拉緊(jǐn)裝置沒有調整好、皮帶(dài)過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。
二、皮帶跑偏原(yuán)因
(1)皮帶在(zài)運行中有橫向力(lì)產生,致使皮帶輸(shū)送機(jī)裝貨偏於一側,而不是裝在正中(zhōng)位置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中(zhōng)心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高(gāo)低不一致(zhì);輸送帶接頭不(bú)正、不直;
(4)卸(xiè)煤滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果(guǒ)發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調整(zhěng)頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一(yī)些以利於調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏(piān)托(tuō)輥。
三、皮(pí)帶易斷開
其原因是由(yóu)皮帶張(zhāng)力過大、接頭不(bú)牢固、皮帶扣質量(liàng) 差、皮(pí)帶使用時間長,維(wéi)修(xiū)質量差等原(yuán)因造成的(de),方法是調緊拉緊裝置,減少張力及時(shí)更換新皮帶(dài),加強維修質量。
四、減速機(jī)聲音異常
其原因(yīn)是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大(dà)或外殼穩釘螺絲鬆動造成的,處理方法是更換軸承,調整間(jiān)隙或更換整體減速機進行大修。
五、減速(sù)機升溫過快
其原因是由於油量過多(duō)、散熱性能差、減速機被源煤埋住造(zào)成的,處理方法是調整油量、清除源煤。
六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體(tǐ)結合麵不平、對口螺栓不緊,處理方(fāng)法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。
七、托輥不轉
其原因是(shì)托輥軸承損(sǔn)壞,托輥兩(liǎng)側密封圈進(jìn)煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更(gèng)換托輥,升(shēng)井修複(fù),減小落貨點(diǎn)的高差,或(huò)落貨點使用防震托滾。
上一信息:橋東(dōng)滾筒輸送(sòng)機滾筒如何固定,如何安裝
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