巧（qiǎo）家皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架（jià），清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一（yī）些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安（ān）裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機（jī）尾（wěi）滾筒、導向（xiàng）滾筒（tǒng）沒有（yǒu）調整好（hǎo）都能（néng）引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方（fāng）法（fǎ）是（shì）調緊拉緊（jǐn）裝置（zhì），減少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於（yú）密封圈損（sǔn）壞、減（jiǎn）速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲（qǔ）。處理方（fāng）法是（shì）更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾（gǔn）。