橋西皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送（sòng）機（jī）底座由（yóu）:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸（zhóu）承箱和軸承（chéng）。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送（sòng）機的動力部分，由（yóu）安裝在（zài）機架上的電機（jī）安裝。它具有輸送能（néng）力強（qiáng），距離遠且（qiě）結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸（shū）送機使（shǐ）用（yòng）時間長（zhǎng）了偶爾會（huì）出（chū）一（yī）些故障也是在所難（nán）免的（de）。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好（hǎo）；
（5）機（jī）尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整（zhěng）頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾（gǔn）筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過度（dù）磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換（huàn）軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原（yuán）因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱（xiāng）體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不（bú）轉
其原因（yīn）是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。