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橋西巨(jù)龍皮帶機輸送機安裝(zhuāng)施工方案


添加(jiā)時間:2025-06-01          瀏(liú)覽量:33166 次


皮帶機輸送機安裝(zhuāng)施工方案如下:


一、工程概述
本次工程(chéng)旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機,用(yòng)於[輸送物料名稱]的輸送,輸送(sòng)距(jù)離為[X]米,提升高度為[Y]米。
 
二、施(shī)工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸(shū)送機的安裝圖紙及相關技(jì)術規範。
編製施工方案(àn),並向施(shī)工人員進行技術交底。
材料準(zhǔn)備
準備好皮(pí)帶機輸送機的各個部件,包括輸送帶、機(jī)架、驅動(dòng)裝置、托輥、滾筒(tǒng)等,並確保其質量符合要求。
準備好(hǎo)安裝所(suǒ)需的螺(luó)栓、螺母、墊圈等(děng)連接件。
工具準備
準備吊車(chē)、電焊機(jī)、扳(bān)手、螺絲刀、卷尺、水平儀等(děng)施工工具。
場地準備

清理安裝現場,確保場地平整、暢通,具備安裝條件。


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三、施工(gōng)流(liú)程(chéng)
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺(chǐ)寸、標高、中心線(xiàn)位置等(děng)是否符合設計要求。
對基礎進行複測,並做好記錄(lù)。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行組裝,並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直(zhí)度,使其(qí)符合要求,然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等(děng)驅動裝置,並調整其位置和中心線,使其與皮帶機(jī)輸送機的中心線重合。
連接驅動(dòng)裝置與機架,並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒,調整其(qí)水平度和垂直度,並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂(chuí)直。
安(ān)裝改向滾(gǔn)筒,並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥,保證托(tuō)輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開,並將其一(yī)端固定在頭部滾筒上(shàng)。
用吊車(chē)或(huò)人(rén)力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥,然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安(ān)裝張緊裝置,並調整輸送帶的張緊度,使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電(diàn)氣線路,進行電氣調試。
 
四、質量控製(zhì)
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行(háng)施工。
對各個部件的安裝質(zhì)量進行檢查(chá),如機架的水(shuǐ)平度和垂直度(dù)、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等,發現問題及時整改。
在輸送(sòng)帶安裝完成後,進行空載試運行,檢查輸(shū)送帶的運行情況,如有跑偏等問題及時調整。
 
五、安全(quán)措施(shī)
施工人員(yuán)必須(xū)佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時,必須由專人指揮,確保(bǎo)吊運(yùn)安全。
電氣設備的安裝和調試必須由(yóu)專業(yè)電工進行,嚴禁無證操(cāo)作。
在施工現場設置警示標誌,禁(jìn)止無關(guān)人員進入。
 
六(liù)、施工進度計劃
施工階段時間安排
施工準備[具體日期 1] - [具體日期 2]
基礎驗收[具體日期 3]
機架安裝[具體日期 4] - [具體日期 5]
驅動裝置安裝[具體日期 6] - [具體日期 7]
滾筒安裝(zhuāng)[具體(tǐ)日期(qī) 8] - [具體日期 9]
托(tuō)輥安裝[具(jù)體日期 10] - [具體日期 11]
輸送帶安裝[具體日期 12]
張緊裝置安裝[具(jù)體日期(qī) 13]
電氣係(xì)統安裝[具體日期(qī) 14] - [具體日期 15]
調試運行 [具體(tǐ)日期 16] - [具體日期 17]


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