祁東皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸（shū）送機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式（shì）輸送機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承（chéng）。驅動單（dān）元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會出一（yī）些故障（zhàng）也（yě）是在所難免的。皮（pí）帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮（pí）帶輸送機的振動（dòng）電機起動（dòng）後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或（huò）外殼（ké）穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間（jiān）隙或更換整體減速機（jī）進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清（qīng）除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托（tuō）滾。