齊（qí）河皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安（ān）全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機（jī）的（de）振動電（diàn）機起動後（hòu），傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫向力產生，致使皮帶（dài）輸送（sòng）機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機（jī）尾（wěi）架上的方（fāng）鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰（nǐng）緊（jǐn）箱體（tǐ）結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點（diǎn）使用（yòng）防震托滾。