祁門皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥（gǔn），安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是（shì）在所難免的。皮（pí）帶輸送機（jī）常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多（duō）等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於（yú）一側，而不（bú）是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用（yòng）時間長，維修質量差等（děng）原因造成的（de），方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機（jī）聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高（gāo）差，或（huò）落（luò）貨點使用防震托滾。