欽州皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間：2025-06-03 瀏覽量：31212 次
皮帶輸送機在日常使用中，操（cāo）作（zuò）不當或使用（yòng）時間長，沒有注意保養，會有導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使用人員人身安全。皮帶（dài）輸送（sòng）機的常見（jiàn）故障及解決（jué）方法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側張力不平衡（héng）、滾筒或托輥安裝不正（zhèng）、物料分布不均勻等。
解決方法：調整輸送帶張力，重新安裝校（xiào）正滾筒和托輥，改善物料的落（luò）料位（wèi）置和（hé）方式。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵（miàn）沾（zhān）有油汙或水、輸送量（liàng）過（guò）大等。
解決方法：增加輸送帶張力，清理（lǐ）驅動滾筒（tǒng）表麵，控製輸送量。
3、輸送帶斷裂：
原因（yīn）：輸送帶使用時間過長老化、輸送帶（dài）受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接（jiē）頭質量不佳等。
解決方（fāng）法：及時更換老化的輸送帶，避免輸送帶受到異常的張力和（hé）衝擊力，確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障：
原因：滾筒磨損（sǔn）、滾筒軸（zhóu）承損壞。
解決方（fāng）法：修複或更換磨損的滾筒，更換損壞的軸承（chéng）。
5、托輥（gǔn）故障：
原因：托輥不轉動、托輥（gǔn）磨損。
解決方法：清理或更換不轉動的托輥，及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障：
原因：潤滑不良、齒輪（lún）磨損、過載運行。
解（jiě）決方法：保證良（liáng）好的潤滑，更換磨損的齒輪，避免（miǎn）過載。
7、電機故障：
原因：過熱、短路（lù）、缺相。
解（jiě）決方法：檢查電（diàn）機的（de）散熱情況，修複短路和（hé）缺相問題（tí）。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠（chǎng）家提供的（de）安全使（shǐ）用規範手冊裏麵的內（nèi）容，對設備進行（háng）規範使用。同時，遇到一些簡單基礎的故障時，需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題（tí）進行處（chù）理。
例如，某工廠的皮帶（dài）輸送機出現輸送帶跑偏（piān）故障，經過檢查發現是托輥安裝不正，重新安裝托輥後，跑偏問題得到解決，輸送機恢複正常運行。
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