欽州皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸（shū）送（sòng）帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸（shū）送機的（de）動力（lì）部分，由安裝在機（jī）架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能（néng）力強（qiáng），距離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維護（hù）。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也（yě）是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故（gù）障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整好（hǎo）、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中（zhōng）心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶（dài）跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋（mái）住造成的，處理（lǐ）方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油（yóu）
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。