添加時間：2025-06-01          瀏覽量：33972 次

本次工程旨在（zài）安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸（shū）送，輸送距離為[X]米，提升高（gāo）度為[Y]米。
 

技（jì）術準備

熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關（guān）技術規範。

編製施工方案，並向施（shī）工人員進行技術交底。

材料準備

準備好皮帶（dài）機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅（qū）動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合（hé）要求。

準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接（jiē）件。

工具準備（bèi）

準備吊（diào）車、電焊機、扳（bān）手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。

場地準備

清理安（ān）裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。

 

3.1 基礎驗收

檢查基礎的尺寸（cùn）、標高、中心線位置等是否符合設計要求。

對基礎進行複（fù）測，並（bìng）做好記錄。

3.2 機架（jià）安裝

將機架按（àn）照設計要求進行組裝，並用吊車（chē）將其吊運至安裝位置。

調整（zhěng）機架的水平度和（hé）垂直度，使其符合要求，然後進（jìn）行固定。

3.3 驅動裝置安裝

安裝驅動電機、減速機等驅（qū）動裝置，並調整其位置和中心（xīn）線（xiàn），使其與皮（pí）帶機輸送機的（de）中（zhōng）心線重合。

連接（jiē）驅動裝置與機（jī）架，並緊固螺（luó）栓。

3.4 滾筒安裝

安裝頭部（bù）滾筒和尾部滾（gǔn）筒，調整其水平度和垂（chuí）直度，並（bìng）保證其中心線與皮帶機輸送機的中（zhōng）心線垂直。

安裝改向滾筒（tǒng），並調整其位置和角度。

3.5 托輥安裝

按照設計要求安裝（zhuāng）上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水（shuǐ）平度（dù）。

3.6 輸送帶安裝

將（jiāng）輸送帶展開（kāi），並將其一端固定在頭部滾筒上。

用吊車或人力將（jiāng）輸送（sòng）帶繞過各（gè）個（gè）滾筒和托輥，然後（hòu）將另一端固定在尾部滾筒上。

3.7 張緊裝置安裝

安裝（zhuāng）張緊裝置，並調整輸（shū）送帶的張緊度，使其符合要（yào）求。

3.8 電氣係統安裝

安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等（děng）電氣設備。

連接電氣線路（lù），進行電氣調試。
 

嚴格按照設計圖紙（zhǐ）和（hé）相關技（jì）術規範進行（háng）施工。

對（duì）各個部件（jiàn）的安裝質量（liàng）進（jìn）行（háng）檢查，如機架的水平度和垂（chuí）直度（dù）、滾筒的中心線位（wèi）置、托（tuō）輥的間（jiān）距和（hé）水平度等，發現（xiàn）問題及時整改。

在輸送帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等（děng）問（wèn）題及時調（diào）整。
 

施工人員必須佩戴（dài）安全帽、安全帶等安全防（fáng）護用品。

吊車作業時，必須由專人指揮，確（què）保（bǎo）吊（diào）運安全。

電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行（háng），嚴禁無證操作（zuò）。

在施工現（xiàn）場設置警示標（biāo）誌（zhì），禁止無關人員進入。