慶安皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮（pí）帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝（zhuāng）在機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了偶（ǒu）爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打（dǎ）滑啟（qǐ）動不起來，這種故（gù）障是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置（zhì）沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳（jiā）裝（zhuāng）配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造（zào）成（chéng）的，處（chù）理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由（yóu）於密封（fēng）圈損壞、減速機（jī）箱體結（jié）合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩（liǎng）側密封（fēng）圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。