青山湖皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承（chéng）。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡單並易（yì）於（yú）維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長了偶（ǒu）爾會出一（yī）些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶（dài）張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有（yǒu）調整好、皮帶（dài）過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正（zhèng）中位（wèi）置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與（yǔ）輸送（sòng）帶（dài）中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾（gǔn）筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰（nǐng）緊（jǐn），意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接（jiē）頭不牢（láo）固（gù）、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶（dài）使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機（jī）進（jìn）行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法（fǎ）是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉（zhuǎn）
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。