清水皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括（kuò）滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如（rú）下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導（dǎo）向（xiàng）滾（gǔn）筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些（xiē）以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過（guò）大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長（zhǎng），維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進（jìn）行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不（bú）平、對（duì）口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉（fěn）後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減（jiǎn）小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防（fáng）震托（tuō）滾。