青秀皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶（dài），托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱（xiāng）和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機的動力部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。皮帶（dài）輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不（bú）轉
在（zài）皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運（yùn）行中（zhōng）有橫向力產生（shēng），致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不（bú）是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更（gèng）換整（zhěng）體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和（hé）各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用（yòng）防震托滾。