清徐皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座（zuò）由:框架，清（qīng）掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導（dǎo）向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動（dòng）力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來（lái），這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在（zài）導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上好跑（pǎo）偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因（yīn）造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間（jiān）隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機（jī）升溫過快
其原因是由於（yú）油量過（guò）多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減（jiǎn）速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結（jié）合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承（chéng）損（sǔn）壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。