秦淮皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅（qū）動輥:驅（qū）動輥為帶式（shì）輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由（yóu）安裝在機架上的（de）電機（jī）安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如下：

一（yī）、皮帶（dài）不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶（dài）跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由軸（zhóu）承及齒輪過（guò）度磨（mó）損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更（gèng）換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源煤（méi）埋（mái）住造成的，處理方法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。