沁水皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維護（hù）。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電（diàn）機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這（zhè）種故障是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因（yīn）造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致（zhì）使皮（pí）帶輸送（sòng）機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸（shū）送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整（zhěng）頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調（diào）整前要（yào）將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其（qí）原因是（shì）由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢（láo）固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用（yòng）時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎（wān）曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨（huò）點使用防震托滾。