秦州皮帶輸送機的常見故（gù）障及解決方法（fǎ）
添（tiān）加時（shí）間（jiān）：2025-06-03 瀏覽量：27667 次
皮帶輸（shū）送機在日（rì）常使用中，操作不（bú）當或使用時間長，沒有注意保養，會有導致設備發生故（gù）障問題，嚴重情況，會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見（jiàn）故障及解決方法（fǎ）如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸（shū）送帶兩側張力不平衡、滾（gǔn）筒或托輥（gǔn）安裝不正（zhèng）、物料分（fèn）布不均勻等（děng）。
解決方法：調整輸送帶張力，重新安裝校正滾筒（tǒng）和托輥，改（gǎi）善物（wù）料的落料位置和方式。
2、輸送帶打（dǎ）滑：
原因：輸送帶（dài）張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方（fāng）法：增加輸送帶（dài）張力，清（qīng）理驅動滾筒表麵，控製輸送量。
3、輸（shū）送（sòng）帶斷裂：
原因：輸送帶使用時間過長老化、輸送帶（dài）受到過大（dà）的張力或衝擊力（lì）、輸送（sòng）帶接頭質量（liàng）不佳等。
解決方法：及時更換老化的輸送帶，避免輸送帶受到異常（cháng）的張力和衝擊力，確保輸送帶接頭牢固（gù）可靠。
4、滾（gǔn）筒故障：
原因：滾（gǔn）筒磨損、滾（gǔn）筒（tǒng）軸承損壞。
解決方法：修複或更換磨損的滾筒，更換損（sǔn）壞的（de）軸承。
5、托輥故障：
原因：托輥不轉動、托輥磨（mó）損。
解決（jué）方法：清理或更換不（bú）轉動的托輥，及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障（zhàng）：
原（yuán）因：潤滑不良、齒輪磨（mó）損、過載運（yùn）行。
解決方法（fǎ）：保證良好的潤滑，更換磨（mó）損的齒輪，避免過載。
7、電機（jī）故障：
原因：過熱、短路（lù）、缺相。
解決方法：檢（jiǎn）查電機的散熱情況（kuàng），修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使（shǐ）用（yòng）規範手冊（cè）裏麵的內容，對設備進行規範使用。同時，遇到一些簡單基礎的故障時，需要操作人員能夠（gòu）及時妥當的對故障問題進行處理（lǐ）。
例如，某工廠的（de）皮帶輸送機（jī）出現輸送帶跑偏故障，經過檢（jiǎn）查發現是托輥安裝不正（zhèng），重新安（ān）裝托輥後，跑偏問題得到解決，輸（shū）送機恢複正常運行。
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