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皮帶輸送機在日常使用中，操作（zuò）不當或使（shǐ）用時間長，沒有（yǒu）注（zhù）意保養（yǎng），會有（yǒu）導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使（shǐ）用人員人身安全。皮帶（dài）輸送機的常（cháng）見故障及解決方法如下：

原因：輸送（sòng）帶兩側（cè）張力不平衡、滾筒或托輥安裝（zhuāng）不正、物料分布不均勻等。

解決（jué）方法：調整輸送帶張力，重（chóng）新安裝校正滾筒和托輥，改（gǎi）善物料的落料位置和方（fāng）式（shì）。
 

原因：輸送（sòng）帶張力不足、驅動滾筒表麵沾（zhān）有油汙或水、輸送量過大等。

解決方法：增加輸送帶張力，清理驅動滾筒表麵，控製（zhì）輸送量。
 

原因（yīn）：輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。

解決方法：及時更換老（lǎo）化的輸送帶，避（bì）免輸送帶受到異常的（de）張力和衝擊力，確保輸送帶（dài）接頭牢固可靠。
 

原因：滾筒磨（mó）損、滾筒軸承損壞。

解決方法（fǎ）：修複或更換（huàn）磨損的滾筒，更換損（sǔn）壞的軸承。
 

原因：托輥不轉（zhuǎn）動（dòng）、托輥（gǔn）磨損。

解決方法：清理或更換不轉（zhuǎn）動的托輥，及時更換（huàn）磨損的托輥。
 

原因：潤滑不良（liáng）、齒輪（lún）磨損、過載運行。

解決方法：保證良好的潤（rùn）滑，更換磨損的齒輪，避（bì）免過載。
 

原因：過熱、短路、缺相。

解決方法（fǎ）：檢查（chá）電機的散熱情況，修（xiū）複（fù）短路和缺相問題。

 

在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供（gòng）的安全使用規（guī）範手（shǒu）冊裏麵的內容，對設備進行規範使用。同時，遇到一些（xiē）簡（jiǎn）單基礎的故障（zhàng）時，需（xū）要操作（zuò）人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。

 

例如，某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障，經過檢查發現是托輥安裝不正，重（chóng）新安裝托輥（gǔn）後（hòu），跑偏（piān）問題得到解決，輸送機（jī）恢複正常運行。