齊齊哈爾（ěr）皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥（gǔn），安（ān）全（quán）護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式（shì）輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架上的電（diàn）機安裝（zhuāng）。它具有（yǒu）輸送（sòng）能力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於維（wéi）護。皮帶輸送機（jī）使（shǐ）用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送（sòng）機常（cháng）見故障（zhàng）如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張歇（xiē）技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原（yuán）因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶（dài）在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏（piān）於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的（de）方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼（ké）穩釘螺絲（sī）鬆動（dòng）造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過（guò）快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是（shì）由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法（fǎ）是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因（yīn）是托輥軸承（chéng）損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。