皮帶輸送機經（jīng）過（guò）長時間的高強度（dù）運行，加上物料摩擦、尖銳（ruì）物體劃傷、跑偏等因素影響，輸送帶不可避免會出現破損（sǔn）。一旦輸送帶破損，不僅會降低輸送效率，甚至可能導致生產中斷，造成經濟損失。因此，掌（zhǎng）握輸送帶破損的（de）補救方法，對保障生產連續性至關重要。下麵，我們將詳細探討皮帶輸送機輸（shū）送帶破損的不同補（bǔ）救方（fāng）式。
一、常見破損類型及原因分析
縱向撕裂：通常是由於輸送物料中混入尖（jiān）銳、較大的異物，如石塊、金屬件等（děng），在輸送帶運行過程中，異物卡住並劃開輸送（sòng）帶造成。在礦山、采石場等行業，若物（wù）料篩選不徹底，這種情況尤為（wéi）常見。
橫向斷裂：主要是因為輸送帶受到過大的瞬間拉力，比如啟動、製動過於猛烈，或者輸送的物料重量突然大幅增加，超過了輸送帶（dài）的承（chéng）載極限。
表麵磨損：長時間與物料摩擦，或者物料顆粒硬度較大，不斷刮擦（cā）輸送帶表麵，導致表麵橡膠層逐漸變薄，甚至（zhì）露出內部的帆布層或鋼絲繩芯。
邊緣（yuán）破損：輸送帶跑（pǎo）偏（piān）是導致邊緣破損的主要原因。當（dāng）輸送帶在運行過程中偏離正常軌道，邊緣部位與機架、托輥等部件發（fā）生過（guò）度摩擦，從而造（zào）成破損。
接（jiē）頭開裂：接頭處是輸送帶相對薄弱的環節，如果接頭製作工藝不當，如硫化溫度、壓力控（kòng）製不準確，或者使用時間過長，接頭部（bù）位（wèi）就容易出現開裂。
二、不（bú）同破損程度的補救方法
準（zhǔn）備工作：清理破損部位，去除表麵（miàn）的汙垢、雜質和鬆散的（de）橡（xiàng）膠；根據破損的形狀和大小（xiǎo），裁剪與輸送帶材質相同的修補膠片；準備好硫化機、硫化板、溫度和壓（yā）力控製設備等工（gōng）具。
打磨處理：使用專用的打磨機（jī）對破損周圍的輸送帶表麵進行打磨，增（zēng）加表麵粗糙度，以增強修補膠片與輸（shū）送（sòng）帶之間的粘（zhān）結（jié）力。
塗刷膠水：在打（dǎ）磨（mó）後的表麵均勻塗刷熱硫化膠水，待膠水幹燥至不粘手狀態（tài）（通（tōng）常需要 10 - 15 分鍾），再塗刷第二遍。
粘貼膠片：將（jiāng）裁剪好的（de）修（xiū）補膠片準確（què）粘貼在破損部位，用工具壓實，排除膠片與輸送帶（dài）之間（jiān）的空（kōng）氣。
硫化處理：將硫化（huà）機的硫化板放（fàng）置在修補部位，連接好溫度和壓力控製設備。按照設定的硫化（huà）溫度（一般為 145℃左右（yòu））和硫化時間（根據輸送帶厚度而定，通常每（měi） 1 毫米厚度需要 10 - 15 分鍾）進行硫化。硫化過程（chéng）中，要嚴格控製溫度和壓力，確保硫化效果。
冷卻脫模：硫化完成（chéng）後，讓輸送帶自然冷卻至室溫，再拆除硫化機，檢查修補效果。
熱硫化修補的優點是修補後的強度高（gāo），與原輸送帶的性能相近（jìn），能夠承受較大的（de）拉（lā）力和摩擦力，使用壽命長；缺點是操作過程複雜，需要專業的（de）設備和技術人員，而且硫化時間（jiān）較長，會導（dǎo）致（zhì）生產中斷時間增加。
清（qīng）理（lǐ）打（dǎ）磨：同熱硫（liú）化（huà）修補一（yī）樣，先清理破損部位的汙垢和雜質，然後對破損周（zhōu）圍的輸送帶（dài）表麵進行打磨。
塗刷膠（jiāo）水（shuǐ）：選擇專用的冷粘膠水，在（zài）打磨後的表麵均勻（yún）塗刷。冷粘膠水幹燥速度較快，一般塗刷後幾分鍾內即可進行下一步操作。
粘貼修補材（cái）料：將冷粘修補膠片或膠條粘貼在破損部位，用滾輪（lún）或刮板壓實，確保修補材料（liào）與輸送（sòng）帶緊密貼合。
固化處理：根據冷粘膠水的說明書要求，等待膠水固化。一般情況下，常溫下固化時間為（wéi） 2 - 4 小時，若想加快固化速度，可使用（yòng）加熱設備進行輔助加熱。
冷粘修補的優點是操（cāo）作簡單，不需要大（dà）型設備，修補成本較低，而且可（kě）以在短時間內完成修補，減少生產停機時間；缺點是修補後的（de）強度相對熱硫化修補較低，在承受較（jiào）大拉力和（hé）摩擦力時，修補部位容易再次（cì）破損。
對齊破損部位：將輸送帶停止運行，把破損的兩端對（duì）齊，確保輸（shū）送帶的中心線重合。
安裝機械連接件：根據輸送帶的厚度和寬（kuān）度，選擇合適的金屬卡子（zǐ）或皮帶（dài）扣。將金屬卡子或皮帶扣安裝（zhuāng）在破損的兩端，用螺栓或鉚釘固定。
檢查調整：安裝（zhuāng）完成後，檢查機械連接件是（shì）否牢固（gù），輸送帶是否能夠正常運行。如有必要，對連接件（jiàn）進行調整。
機械修補的優點是操作迅速，能夠在（zài）最（zuì）短時間內恢複輸送帶的運行；缺點是機械連接件會增（zēng）加輸送帶運行（háng）的阻力，而且會（huì）對輸送帶造成進一步的（de）損傷，縮短輸送（sòng）帶的使用壽命，因此隻（zhī）能作為臨時應急措施。
合（hé）理選擇輸（shū）送帶：根據（jù）輸送物料的性質、重量、輸送環境等因素，選（xuǎn）擇合適材質、規格和強度的輸送帶，避免因輸送帶選型不當導致過早破損。
控製輸送物料：嚴格控製輸送物料的粒度和雜質含量，在進料口設置篩（shāi）網（wǎng）、除鐵器等設備，防止（zhǐ）尖銳、較大的異物進入輸送帶，減少（shǎo）對輸送帶的劃傷和撕裂風（fēng）險。
定期（qī）檢查維護：建立定期檢查製（zhì）度（dù），檢（jiǎn）查輸（shū）送帶的運行狀態，包括是否跑偏、表麵磨損情況、接頭是否開裂等。發（fā）現問題及時處理，避免小（xiǎo）問題發展成大故障。
調整設備參數：合（hé）理調（diào）整輸送（sòng）帶的張緊力（lì）、運行速度等參數，避免（miǎn）輸送帶因張緊力過大（dà）或過小、運行速度過快等原（yuán）因造成破損（sǔn）。同時，確保（bǎo）托輥、滾筒等部件的正常運轉，減少輸送帶與（yǔ）這（zhè）些部件之間的摩擦。
皮帶輸送機輸送（sòng）帶破損的補救方法多種多樣，每種方法都有其適用範圍（wéi）和優缺（quē）點。在實際應用中，我們需要根據（jù）輸送帶的破損情況，選擇合適的補救方法，並做好（hǎo）日常的預防和維護工作，以延長輸送帶的使用（yòng）壽命，保障生產的高效、穩定運行。
產品谘詢熱線（xiàn）
191-3189-9111
聯 係 人：張經理
電子郵箱：hebeijulong@126.com
技術支持：138-3381-6498
公司地（dì）址：河北省棗強縣崔莊工業（yè）區
Copyright © 2004-2025 河北呱呱呱视频在线观看輸（shū）送機械有限公司 版權所（suǒ）有 網站（zhàn）地圖：TXT站點地圖 | XML地（dì）圖 | HTML地圖（tú）
備案號：冀ICP備2025116292號-1 技（jì）術支持：衡水網站建設
您的當前位置：