泉州巨龙皮带机输送机（jī）安装施工方案
添加时间：2025-06-01 浏览量：34190 次
一、工程概述（shù）
本次工程旨在安装[具体型号]皮带机输送机，用于（yú）[输（shū）送物料名称]的输送，输送距离为（wéi）[X]米，提升高度为[Y]米。
二、施工准备
技术准备
熟悉皮带机（jī）输送机的安装图纸及相（xiàng）关（guān）技术规范。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底（dǐ）。
材料准备
准备（bèi）好皮带机输送（sòng）机的各个部件，包括输送带、机架、驱（qū）动装置、托辊、滚筒等，并（bìng）确保其质（zhì）量符合要求。
准备好安装所（suǒ）需的螺栓、螺母、垫圈等连接件。
工具（jù）准备
准备吊车、电焊（hàn）机、扳手、螺丝（sī）刀、卷尺、水平（píng）仪等施工工具。
场地准（zhǔn）备
清理安装现场，确保场地平整、畅通，具备安装条件（jiàn）。
三（sān）、施工流程
3.1 基础验收
检查基础的尺寸、标高、中心线位置等是否符合设计要求。
对基础进行复测，并做好记录。
3.2 机架安装
将机架按照设（shè）计要求（qiú）进行组装，并用吊车将其吊运至安（ān）装位（wèi）置。
调整机架的水平度和垂直度，使（shǐ）其符合（hé）要求，然后进行固定。
3.3 驱动装置（zhì）安装
安装驱动电（diàn）机、减速（sù）机等驱动装（zhuāng）置，并调整（zhěng）其位置和中心（xīn）线，使其与皮带机输送机的中心线重合。
连接（jiē）驱动装置与机架，并紧固螺栓。
3.4 滚筒安装
安装头部滚（gǔn）筒和尾部滚（gǔn）筒，调整其水平度和垂直度，并保（bǎo）证其（qí）中心线与皮带机输送机的中心线垂（chuí）直。
安装改向滚筒，并调整其位置和角度。
3.5 托辊安装
按照设计要求安装上托辊和下托辊，保证（zhèng）托辊的间距和水平度。
3.6 输送带安装
将输送带展开，并将其（qí）一端固定在头部（bù）滚筒上。
用吊车或人力（lì）将输送带绕过各个滚筒和托辊，然后将另一端固定（dìng）在（zài）尾（wěi）部滚筒上。
3.7 张紧装置安装
安（ān）装张紧装置（zhì），并（bìng）调整输送带的张紧度，使其符合要求。
3.8 电气系（xì）统安装（zhuāng）
安装电气控制箱、电缆桥架、电缆等电气设备。
连接电气线路，进行电气调试。
四、质量控制（zhì）
严格按照设计图纸（zhǐ）和相关技术规范进行施工。
对（duì）各个部件的安装质量进（jìn）行检查，如机架的水（shuǐ）平度和垂直度、滚筒的中心线位置、托辊的间距和水平度等，发现（xiàn）问题及时整改（gǎi）。
在输送带安装完成后，进行空载试运行，检查输（shū）送带的运行情况，如有跑偏等（děng）问题及时调整。
五、安全措施
施工人员必须佩戴安全帽（mào）、安全带（dài）等安全防护（hù）用品（pǐn）。
吊车作业时，必（bì）须由专人指挥（huī），确保吊运安全。
电气设备的安装和（hé）调试必须（xū）由专业电（diàn）工进行，严禁无证操作。
在（zài）施工现场设置（zhì）警示标志，禁止无关人（rén）员进入（rù）。
六、施工进度计划
| 施工阶段 | 时间安排 |
|---|
| 施工（gōng）准备 | [具体日期 1] - [具体日期 2] |
| 基（jī）础验收 | [具体日期 3] |
| 机架安装 | [具体日期 4] - [具体日（rì）期 5] |
| 驱动装置安（ān）装（zhuāng） | [具体日期（qī） 6] - [具体日期 7] |
| 滚筒安装 | [具体日期 8] - [具体日期 9] |
| 托辊安装 | [具体日期 10] - [具体日期 11] |
| 输（shū）送带安装 | [具体日期 12] |
| 张紧装置安装 | [具体日（rì）期（qī） 13] |
| 电气系统安装 | [具体日期 14] - [具体日期 15] |
| 调试运行 | [具体日期 16] - [具体日期 17] |
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