全椒皮帶(dài)輸(shū)送機的常見故障及解決方法
添(tiān)加時間:2025-06-03 瀏覽量:28140 次
皮帶輸送機在(zài)日常使用中,操作不當(dāng)或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生故(gù)障問題(tí),嚴重(chóng)情況,會關(guān)乎使用人員人身安(ān)全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法(fǎ)如下:
1、輸送帶跑偏:
原(yuán)因(yīn):輸送帶兩側張力不平衡、滾(gǔn)筒或托輥安裝(zhuāng)不正、物(wù)料(liào)分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料(liào)的落(luò)料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足(zú)、驅動滾(gǔn)筒表麵沾有(yǒu)油汙或水、輸送(sòng)量過(guò)大等。
解決方(fāng)法:增加輸送帶張力(lì),清理驅動滾筒(tǒng)表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使(shǐ)用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊(jī)力、輸送帶接頭質量不(bú)佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到(dào)異常的張力和(hé)衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨(mó)損、滾(gǔn)筒軸承損壞。
解決方法(fǎ):修複或更換磨損的滾筒,更(gèng)換損壞的軸承(chéng)。
5、托輥故障:
原因:托輥(gǔn)不轉動、托輥(gǔn)磨損(sǔn)。
解決方法:清理或更換不(bú)轉動的托(tuō)輥,及時更換磨損的(de)托輥(gǔn)。
6、減速(sù)機(jī)故(gù)障:
原因:潤滑(huá)不良、齒輪(lún)磨損、過載運行。
解決方法(fǎ):保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免(miǎn)過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複(fù)短路和缺相問題(tí)。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠(chǎng)家提供的安全使(shǐ)用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇(yù)到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處(chù)理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出現(xiàn)輸送帶(dài)跑偏故障,經過檢查發(fā)現是托輥安裝不正,重新(xīn)安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸(shū)送機恢複正常運行。