曲江巨（jù）龍（lóng）皮帶機輸送機安裝施（shī）工方案
添加（jiā）時間：2025-06-01 瀏覽量：28736 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機（jī）的安（ān）裝圖紙及相關技術規範。
編製施（shī）工方案，並向施工人（rén）員進行技術交（jiāo）底（dǐ）。
材料準備
準備好皮帶（dài）機輸（shū）送機的各個部件，包括輸送帶、機（jī）架、驅動裝置（zhì）、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安（ān）裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備（bèi）
準備吊車、電焊機、扳手、螺（luó）絲刀、卷尺、水平儀（yí）等施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工（gōng）流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺（chǐ）寸、標高（gāo）、中心線（xiàn）位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做（zuò）好（hǎo）記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設（shè）計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝（zhuāng）位置。
調（diào）整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固（gù）定。
3.3 驅動裝置安裝
安（ān）裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整（zhěng）其（qí）位置和（hé）中心線，使其與皮帶（dài）機輸送機（jī）的中心線重合。
連接驅動裝（zhuāng）置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部（bù）滾筒和尾部滾（gǔn）筒，調整其水平度和垂直（zhí）度（dù），並保證其中心線與皮帶（dài）機輸（shū）送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調（diào）整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安（ān）裝（zhuāng）上托輥和下（xià）托輥，保證托（tuō）輥的間距和水平度（dù）。
3.6 輸送（sòng）帶安裝
將輸送帶展開，並將其一（yī）端固定在頭部滾筒（tǒng）上（shàng）。
用（yòng）吊（diào）車或人力將輸送帶繞過各（gè）個滾（gǔn）筒和托（tuō）輥，然（rán）後將另一端（duān）固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置（zhì）安裝
安裝張緊裝置，並調（diào）整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電（diàn）纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規（guī）範（fàn）進行施工。
對（duì）各個部件的安裝質量進行檢（jiǎn）查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥（gǔn）的間距和水平度等（děng），發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成（chéng）後（hòu），進行空載試運行（háng），檢查（chá）輸送帶的（de）運（yùn）行情況，如有跑偏等問題及時調整。
五、安全（quán）措施
施（shī）工人員必須佩（pèi）戴安全帽、安全（quán）帶等安全（quán）防護用品（pǐn）。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運（yùn）安全。
電氣（qì）設（shè）備的安裝和調試必須由（yóu）專業（yè）電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌，禁（jìn）止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體（tǐ）日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體（tǐ）日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝（zhuāng）置安裝（zhuāng） | [具體日期 6] - [具（jù）體日期 7] |
| 滾筒安裝（zhuāng） | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安（ān）裝 | [具體日（rì）期 10] - [具體（tǐ）日（rì）期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調（diào）試運行 | [具體日（rì）期 16] - [具體日期 17] |
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