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群(qún)英(yīng)鄉皮帶(dài)輸送機的常見故障(zhàng)及(jí)解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量(liàng):34051 次


皮帶輸送(sòng)機在日常(cháng)使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生故障(zhàng)問題,嚴(yán)重情況,會關乎使用人(rén)員人身安全。皮帶輸送機的常(cháng)見(jiàn)故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送(sòng)帶兩(liǎng)側張力不(bú)平(píng)衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝(zhuāng)校正滾筒和托(tuō)輥,改善物料的落料位(wèi)置和方式(shì)。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不(bú)足、驅動滾筒表麵沾有油汙(wū)或水、輸送量(liàng)過(guò)大等。
解決(jué)方法:增加(jiā)輸送帶張(zhāng)力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送(sòng)量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間(jiān)過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊(jī)力、輸(shū)送帶(dài)接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免(miǎn)輸送帶受到異常的張力和(hé)衝擊力,確(què)保輸送帶接頭牢固(gù)可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損(sǔn)、滾筒軸承損壞。
解決方(fāng)法:修複或更換磨損的滾(gǔn)筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清(qīng)理或更換不轉動的托輥,及時(shí)更換(huàn)磨損(sǔn)的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不(bú)良、齒輪磨損、過(guò)載運行。
解決方(fāng)法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺(quē)相。
解決(jué)方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在(zài)使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規(guī)範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡(jiǎn)單(dān)基(jī)礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
 
例如,某工廠的皮帶(dài)輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查(chá)發現是托輥安(ān)裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常(cháng)運行。


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