渠縣（xiàn）巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施工方案
添加（jiā）時間：2025-06-01 瀏（liú）覽量（liàng）：30365 次
一（yī）、工程概述
本次工程旨在安（ān）裝[具體型號]皮帶（dài）機輸（shū）送機，用（yòng）於[輸送物（wù）料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安（ān）裝圖紙及（jí）相關技術規範。
編製施工方案，並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準（zhǔn）備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質（zhì）量符（fú）合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接（jiē）件。
工具準（zhǔn）備
準備吊車、電焊機、扳手（shǒu）、螺絲刀（dāo）、卷尺、水平儀等（děng）施（shī）工工（gōng）具。
場地準備
清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件（jiàn）。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高（gāo）、中心（xīn）線（xiàn）位（wèi）置等（děng）是（shì）否符合設計要求。
對（duì）基礎進行複測（cè），並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照（zhào）設計要求進行組（zǔ）裝，並用吊車將其吊運至安裝位置（zhì）。
調整（zhěng）機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固（gù）定（dìng）。
3.3 驅動裝（zhuāng）置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動（dòng）裝置，並調（diào）整其位置和中心線，使其與皮（pí）帶機輸送機的中心線重合。
連接驅（qū）動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝（zhuāng）
安裝頭部滾筒（tǒng）和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機（jī）的（de）中心線垂直。
安裝改向滾筒，並（bìng）調整其位置和角度。
3.5 托（tuō）輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸（shū）送帶展開，並將其一端固定（dìng）在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端固（gù）定在尾部滾筒上（shàng）。
3.7 張緊（jǐn）裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸（shū）送帶的（de）張緊度，使其符（fú）合要求。
3.8 電氣係統安（ān）裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電（diàn）氣設備。
連接電氣線（xiàn）路，進行電（diàn）氣調試（shì）。
四、質量控製
嚴格按照設（shè）計圖紙和相關技術規範進行施工。
對（duì）各個部件的安裝質量進行檢查，如（rú）機架的水（shuǐ）平度和垂（chuí）直度、滾筒的中心線位置、托輥的間（jiān）距和水平度（dù）等，發現問題（tí）及時（shí）整改。
在輸送帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸（shū）送帶的運行情況，如有跑偏等問題（tí）及時（shí）調整。
五、安全措施
施工人員（yuán）必須佩戴安（ān）全帽、安全帶等安全防護用品（pǐn）。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調（diào）試（shì）必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌（zhì），禁止無關人員進入。
六、施工進（jìn）度計劃（huá）
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體（tǐ）日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體（tǐ）日期 3] |
| 機架安（ān）裝 | [具體日期 4] - [具（jù）體日（rì）期 5] |
| 驅動（dòng）裝置（zhì）安（ān）裝 | [具體日（rì）期（qī） 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具（jù）體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶（dài）安裝 | [具體日（rì）期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具（jù）體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具（jù）體日期 15] |
| 調（diào）試運行 | [具體日期（qī） 16] - [具體日期 17] |
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