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壤塘皮(pí)帶輸送機的常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:32219 次


皮帶輸送機(jī)在日常使用中,操作不當或使用時間長(zhǎng),沒有注意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會(huì)關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機(jī)的常見故(gù)障及解決(jué)方法如下:

1、輸(shū)送帶跑偏:
原(yuán)因:輸送帶(dài)兩側張(zhāng)力不(bú)平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分(fèn)布不均(jun1)勻等(děng)。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托(tuō)輥,改善物料的(de)落料(liào)位(wèi)置和方式。
 
2、輸送(sòng)帶(dài)打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水(shuǐ)、輸送量過大等。
解(jiě)決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾(gǔn)筒表麵,控(kòng)製(zhì)輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸(shū)送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送(sòng)帶接頭質量(liàng)不佳等。
解(jiě)決方(fāng)法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送(sòng)帶受到異常的張力(lì)和衝擊(jī)力,確保輸送帶接頭牢(láo)固可靠。
 
4、滾(gǔn)筒故障:
原因:滾筒磨(mó)損、滾筒軸承損(sǔn)壞。
解決方法:修複或更換磨(mó)損的滾(gǔn)筒,更換損壞的軸承(chéng)。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決(jué)方法:清理或更(gèng)換不(bú)轉動的托輥,及時更換(huàn)磨損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不(bú)良、齒輪磨損、過載運行(háng)。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機(jī)故障:
原因:過熱、短路、缺(quē)相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使(shǐ)用(yòng)皮帶輸送機時(shí)需要按照廠家提供的安全使(shǐ)用規範手冊裏麵的內容,對設備進(jìn)行規範使用。同時(shí),遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進(jìn)行處理。
 
例如,某工(gōng)廠的皮帶輸(shū)送機出現輸送帶跑偏故(gù)障(zhàng),經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常(cháng)運行。


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