壤塘皮（pí）帶（dài）輸送機常見故障（zhàng）有（yǒu）哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動（dòng）功率的（de）關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易（yì）於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一（yī）些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉（lā）緊（jǐn）裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發（fā）生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮（pí）帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力（lì）及時更換新皮帶（dài），加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過（guò）大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原（yuán）因（yīn）是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的，處（chù）理方法是調整（zhěng）油（yóu）量（liàng）、清（qīng）除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈（quān）、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或（huò）落貨（huò）點使（shǐ）用防震托滾。