饒陽皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架（jià），清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它具（jù）有（yǒu）輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在（zài）所難免（miǎn）的。皮帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠（gòu），或者拉緊裝置沒（méi）有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮（pí）帶跑（pǎo）偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線（xiàn）與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶（dài）扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修（xiū）質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整（zhěng）體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速（sù）機升溫過快（kuài）
其原因是由於（yú）油量過多、散熱性能（néng）差、減速（sù）機被源煤埋住（zhù）造（zào）成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於（yú）密（mì）封圈損壞、減（jiǎn）速機箱（xiāng）體結合麵（miàn）不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。