仁化巨（jù）龍皮帶機輸（shū）送機安裝施工方案
添加時（shí）間：2025-06-01 瀏覽（lǎn）量：33657 次
一、工程概述
本次（cì）工程旨在安裝[具體型號（hào）]皮帶機（jī）輸送機（jī），用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米（mǐ）。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技（jì）術（shù）規（guī）範（fàn）。
編製施工方案，並向（xiàng）施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架（jià）、驅動裝置、托輥、滾（gǔn）筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的（de）螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷（juàn）尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確（què）保場（chǎng）地平整、暢通，具備安裝條（tiáo）件。
三、施（shī）工流程
3.1 基礎驗收
檢查（chá）基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對（duì）基礎進行複測，並（bìng）做好記錄（lù）。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要（yào）求進行（háng）組裝，並用吊車（chē）將其吊運至安裝位（wèi）置。
調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然（rán）後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並（bìng）調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置（zhì）與機架（jià），並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝（zhuāng）
安裝（zhuāng）頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證（zhèng）其中心（xīn）線與（yǔ）皮帶機輸送機（jī）的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調（diào）整其位置和角度。
3.5 托輥安裝（zhuāng）
按照設計要求安（ān）裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸（shū）送帶安裝
將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒（tǒng）上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安（ān）裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度（dù），使其符（fú）合要求。
3.8 電氣係（xì）統安裝（zhuāng）
安裝電氣控（kòng）製箱、電纜橋架、電纜（lǎn）等電氣設備。
連接電氣（qì）線（xiàn）路（lù），進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格（gé）按照設計圖紙和相關技術規範進行施工（gōng）。
對各個部件的安裝質（zhì）量進行（háng）檢查，如機（jī）架的水（shuǐ）平度和垂直度、滾筒的中（zhōng）心線位置、托輥的間距和水平度等，發現問題及時（shí）整改。
在輸送帶安裝（zhuāng）完成後，進行空載試（shì）運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑（pǎo）偏等問題及時調整。
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全（quán）帶等安全防護用品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安（ān）裝和（hé）調試（shì）必須（xū）由專（zhuān）業電工進行，嚴禁無證操作。
在施工（gōng）現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施（shī）工進度計劃
| 施工（gōng）階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準（zhǔn）備（bèi） | [具體日（rì）期（qī） 1] - [具體日期 2] |
| 基（jī）礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架（jià）安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具（jù）體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體（tǐ）日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日（rì）期 12] |
| 張緊（jǐn）裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統（tǒng）安裝 | [具（jù）體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體（tǐ）日期 17] |
您的當前位置（zhì）：
