仁壽皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽（cáo），換向（xiàng）鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥（gǔn）:驅動輥為帶式（shì）輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承（chéng）。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機的動（dòng）力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮（pí）帶輸送機的（de）振動（dòng）電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤（méi）多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調（diào）整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原（yuán）因造（zào）成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或（huò）外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速（sù）機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體（tǐ）結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原（yuán）因是托（tuō）輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方（fāng）法是更換（huàn）托輥，升井修複，減小（xiǎo）落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。