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榮成皮帶輸(shū)送機的常(cháng)見故障及解決方法(fǎ)


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:33978 次


皮帶輸送(sòng)機在日常(cháng)使(shǐ)用中,操作不(bú)當或使(shǐ)用時間長,沒有注意保養,會有導(dǎo)致設備發生故障問(wèn)題(tí),嚴重情況,會關乎(hū)使用人員(yuán)人身安全。皮帶(dài)輸送機的常見故(gù)障及解(jiě)決方法如下:

1、輸(shū)送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新(xīn)安裝校正(zhèng)滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
 
2、輸送帶打(dǎ)滑:
原因:輸送帶張(zhāng)力不(bú)足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方(fāng)法:增加輸送帶張(zhāng)力,清理驅動滾筒表麵,控(kòng)製輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送(sòng)帶使用時間過長老(lǎo)化、輸(shū)送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法(fǎ):及時更換(huàn)老化的輸送帶,避免輸送帶受(shòu)到異常的張力和衝(chōng)擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠(kào)。
 
4、滾筒故(gù)障:
原因:滾筒磨損(sǔn)、滾筒軸(zhóu)承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換(huàn)損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原(yuán)因:托輥不(bú)轉(zhuǎn)動、托輥磨損。
解決方法:清理或(huò)更換(huàn)不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不(bú)良、齒輪磨損、過載運行(háng)。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的(de)散熱情況(kuàng),修複短路(lù)和缺相問(wèn)題。
 
在使用皮帶輸送(sòng)機時需要按照(zhào)廠家提供的安全使用規範手冊(cè)裏(lǐ)麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎(chǔ)的故(gù)障時,需要操(cāo)作人員能夠及時妥當的對故障問題進行(háng)處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶(dài)跑(pǎo)偏故障,經過檢(jiǎn)查發現是托輥安(ān)裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問(wèn)題得到解決,輸送機恢複正常運行。


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