榮縣皮帶輸送機(jī)的常見故障及解(jiě)決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:29003 次
皮帶輸送機在日常(cháng)使用中,操作不(bú)當或使用(yòng)時間(jiān)長,沒有注意(yì)保養,會有導致設備發生(shēng)故障問(wèn)題,嚴重(chóng)情(qíng)況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸(shū)送機的常見故障及解決方法如下(xià):
1、輸送(sòng)帶跑偏:
原因(yīn):輸送帶(dài)兩側張力不平衡、滾(gǔn)筒或托輥安裝不正、物料(liào)分(fèn)布不均勻(yún)等。
解決方法:調整輸(shū)送帶(dài)張(zhāng)力,重新安裝校正滾筒和(hé)托輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打(dǎ)滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動(dòng)滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸(shū)送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使(shǐ)用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶(dài)受(shòu)到異(yì)常的張力和衝擊力,確保輸(shū)送帶(dài)接(jiē)頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾(gǔn)筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修(xiū)複或更(gèng)換磨損的滾(gǔn)筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)、托輥磨(mó)損。
解決(jué)方法(fǎ):清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故(gù)障(zhàng):
原因:潤滑不良(liáng)、齒輪磨損、過載運行(háng)。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過(guò)載。
7、電(diàn)機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
在使(shǐ)用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手(shǒu)冊裏麵的內容,對設備進(jìn)行規範使用。同時,遇(yù)到一些簡單基(jī)礎的故障時,需要操作人員能夠(gòu)及時妥當的對故障問題進行處理。
例(lì)如(rú),某工廠的皮(pí)帶輸送機(jī)出現輸(shū)送帶跑偏故障,經過檢查發(fā)現(xiàn)是托輥(gǔn)安裝不正,重新安裝托輥後(hòu),跑偏(piān)問題得到解決,輸送機恢複(fù)正常運行。