瑞昌皮帶輸送機的常見故障（zhàng）及解決方法
添（tiān）加時間：2025-06-03 瀏覽量：28457 次
皮帶輸送（sòng）機在日常使用中，操作不當或（huò）使用時間長，沒有（yǒu）注意保養，會有導致設備發生故障問題（tí），嚴重情況，會關乎使（shǐ）用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法（fǎ）如下：
1、輸送帶跑偏（piān）：
原（yuán）因：輸送帶兩側張力不平（píng）衡、滾筒或托輥（gǔn）安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方（fāng）法：調整輸送（sòng）帶張力，重新安裝（zhuāng）校正（zhèng）滾筒和托（tuō）輥，改善物料的落料位置和方（fāng）式。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送帶張（zhāng）力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法：增加輸送帶張力，清（qīng）理驅動滾筒表麵，控（kòng）製輸送量。
3、輸送（sòng）帶斷裂：
原因：輸送帶使用時（shí）間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力（lì）、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法：及（jí）時更換老化（huà）的輸送帶，避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力（lì），確保輸送帶接頭牢固可（kě）靠。
4、滾筒故障：
原因：滾（gǔn）筒磨損、滾筒軸（zhóu）承損壞（huài）。
解決（jué）方（fāng）法（fǎ）：修複或更換磨損的滾筒，更換損壞的軸承。
5、托輥故（gù）障：
原因：托輥不轉動（dòng）、托輥磨損。
解決（jué）方法：清理或更換不轉（zhuǎn）動的托輥，及時更換磨損的托輥。
6、減（jiǎn）速機故障：
原因：潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法：保證良好的潤滑，更換磨損的齒輪，避（bì）免過載。
7、電機（jī）故障（zhàng）：
原因（yīn）：過（guò）熱、短路、缺相。
解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短路和缺（quē）相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提（tí）供的安全使用規範手冊裏麵的內容，對設備進行規範使用。同時，遇到一些簡單基礎的故障時，需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例（lì）如，某工廠的皮帶輸送（sòng）機出現輸送帶跑偏（piān）故障，經過檢（jiǎn）查發現是托輥安裝（zhuāng）不正，重新安裝托輥後，跑偏問題得到解決，輸送機恢複正常運行。
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