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芮城皮帶(dài)輸送機的常見(jiàn)故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:30932 次


皮帶(dài)輸送機在日常使用中,操作不當(dāng)或(huò)使用(yòng)時間長,沒有注意保養,會有導致設(shè)備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人(rén)身安全。皮帶輸送(sòng)機的常見故(gù)障及(jí)解決方法如下(xià):

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不(bú)平衡、滾筒或(huò)托輥安(ān)裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾(gǔn)筒和托輥,改(gǎi)善物料的落料位(wèi)置(zhì)和方式。
 
2、輸送帶打(dǎ)滑:
原(yuán)因:輸(shū)送帶(dài)張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸(shū)送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理(lǐ)驅(qū)動滾筒表麵,控製(zhì)輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用(yòng)時間過長(zhǎng)老(lǎo)化、輸送帶受(shòu)到過大的張力(lì)或衝擊(jī)力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更(gèng)換老化的輸送帶,避免輸送(sòng)帶受到異常的張力和衝擊力(lì),確保輸送帶接頭牢固可靠(kào)。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾(gǔn)筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的(de)軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥(gǔn)磨損。
解決方法:清理(lǐ)或更換不轉動的(de)托輥,及時更換磨損的托輥。
 
6、減速機故(gù)障:
原因:潤(rùn)滑不良、齒輪磨(mó)損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤(rùn)滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過(guò)熱(rè)、短路(lù)、缺相。
解決方法:檢(jiǎn)查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使(shǐ)用皮帶輸送機時需要(yào)按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的(de)內容,對(duì)設備進行規範(fàn)使(shǐ)用。同時,遇(yù)到一(yī)些(xiē)簡單基礎的故障時,需要操(cāo)作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理(lǐ)。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機(jī)出現輸送帶跑偏故(gù)障,經過檢(jiǎn)查發現是托(tuō)輥安裝不正,重新安裝托輥(gǔn)後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。


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