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瑞溪鎮皮帶輸送機的常見故障及解決(jué)方法


添加時間(jiān):2025-06-03          瀏覽量:31605 次


皮帶輸送機在日常使(shǐ)用中,操作不當或(huò)使用時間長,沒有(yǒu)注意(yì)保(bǎo)養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使(shǐ)用人員人身安全。皮帶(dài)輸送機的常見故障及解(jiě)決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平(píng)衡、滾筒或托輥安裝(zhuāng)不正(zhèng)、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送(sòng)帶張(zhāng)力,重新安(ān)裝校正(zhèng)滾筒和托輥,改善物料的(de)落料位置和(hé)方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送(sòng)帶張力(lì)不足、驅動滾筒表麵沾(zhān)有油(yóu)汙或水、輸送量過大(dà)等。
解決方法:增加輸送帶張(zhāng)力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送(sòng)量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時(shí)間(jiān)過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力(lì)、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及(jí)時更換老化的輸送(sòng)帶,避免輸送(sòng)帶受(shòu)到異常的(de)張力和衝擊力(lì),確保輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾(gǔn)筒故(gù)障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞(huài)。
解決方法:修複或(huò)更(gèng)換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥(gǔn)不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理(lǐ)或更換不轉動的托輥(gǔn),及(jí)時(shí)更換磨損的(de)托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不(bú)良、齒輪磨損、過(guò)載(zǎi)運行。
解決方法(fǎ):保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避(bì)免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法(fǎ):檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使用皮(pí)帶輸送機時需(xū)要按照廠(chǎng)家提供的(de)安全使用規範手冊裏(lǐ)麵的內容,對設備進行(háng)規範使用。同時(shí),遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員(yuán)能夠(gòu)及時妥當的對故障問題進行(háng)處理。
 
例(lì)如,某(mǒu)工廠的(de)皮帶輸送機出現輸送帶跑偏(piān)故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新(xīn)安裝(zhuāng)托輥(gǔn)後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常(cháng)運行(háng)。


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