潤州皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝（zhuāng）置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在（zài）機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構（gòu）簡單並易（yì）於維護（hù）。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也（yě）是（shì）在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不（bú）一致（zhì）；輸（shū）送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸（xiè）煤（méi）滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒（tǒng）、卸載滾筒時，可（kě）調整頭（tóu）架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理（lǐ）方法是更換軸承，調（diào）整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。