三都巨（jù）龍皮（pí）帶機輸送（sòng）機安裝施工方案（àn）
添（tiān）加時間：2025-06-01 瀏覽量：29849 次（cì）
一、工程概述
本次工程旨在（zài）安裝（zhuāng）[具體型號（hào）]皮帶機（jī）輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術（shù）準備
熟（shú）悉皮帶機輸送機的安裝（zhuāng）圖紙及相（xiàng）關技術規範。
編製施工方案（àn），並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶（dài）機輸送（sòng）機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置（zhì）、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊（diàn）圈等連接件。
工具準（zhǔn）備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場（chǎng）地準備
清理安（ān）裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工（gōng）流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的（de）尺寸、標高、中心線位置等是（shì）否符合設計要求。
對基礎（chǔ）進行複（fù）測，並做好記錄。
3.2 機架安（ān）裝
將機架按照設計要求進行組（zǔ）裝，並用吊車（chē）將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅（qū）動裝置安裝
安裝驅動電機、減速（sù）機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使（shǐ）其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連（lián）接驅動裝（zhuāng）置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒（tǒng）和尾部滾筒，調整其水平（píng）度和垂直度，並保（bǎo）證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並（bìng）調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照（zhào）設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將其一端（duān）固定在頭部滾筒上。
用（yòng）吊車或人（rén）力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置（zhì）安（ān）裝
安裝張（zhāng）緊裝置，並調整輸送帶（dài）的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣（qì）設備。
連接電（diàn）氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝（zhuāng）質量進行檢查，如機架的水平度（dù）和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和（hé）水平度等，發現問題（tí）及時整改。
在輸（shū）送帶安（ān）裝完成後，進行空載（zǎi）試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及（jí）時（shí）調整。
五、安全措施
施工人員必（bì）須佩戴安全帽、安全帶（dài）等安全防護用品。
吊車作業時，必（bì）須由專人指（zhǐ）揮，確保吊（diào）運安全。
電氣設備的安裝和調（diào）試必（bì）須由（yóu）專業電工進（jìn）行，嚴（yán）禁無證（zhèng）操作。
在施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間（jiān）安（ān）排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架（jià）安裝（zhuāng） | [具（jù）體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期（qī） 11] |
| 輸送帶（dài）安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝（zhuāng） | [具體日期 13] |
| 電氣係統安（ān）裝 | [具（jù）體日期 14] - [具體日期（qī） 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體（tǐ）日期 17] |
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