桑珠孜皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術力（lì）不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮（pí）帶（dài）輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線（xiàn）與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修（xiū）質量（liàng）。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其（qí）原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度（dù）磨（mó）損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理（lǐ）方法（fǎ）是更（gèng）換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用（yòng）防震托滾。