三水皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪（nǎ）些

輸送機底座（zuò）由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率的（de）關鍵部（bù）件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分（fèn），由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於（yú）維護。皮帶輸（shū）送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一（yī）致；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒（méi）有調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺（luó）栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因造成的（de），方法是調（diào）緊拉緊裝（zhuāng）置，減少（shǎo）張力及時更換新（xīn）皮帶，加（jiā）強維修質量（liàng）。　　

四（sì）、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五（wǔ）、減（jiǎn）速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造（zào）成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托（tuō）滾。