三原皮帶輸送機的常見（jiàn）故障及解決方法
添加時間（jiān）：2025-06-03 瀏覽量：27797 次
皮（pí）帶輸送機在日常使用中，操作不當或使用時間長，沒有注意保養，會有導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使用人（rén）員人身安全。皮帶輸（shū）送機的（de）常見故障及解決方法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法：調整輸送帶張力，重新安裝（zhuāng）校正滾筒和托輥，改善物料的（de）落料位置和方式。
2、輸（shū）送帶打滑：
原因：輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法：增加輸送帶張力，清理驅動滾筒（tǒng）表麵，控（kòng）製輸送量（liàng）。
3、輸送帶斷裂：
原（yuán）因：輸送帶使用時間過長老（lǎo）化、輸送帶受（shòu）到過大（dà）的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法：及時更（gèng）換老化的輸送（sòng）帶，避免輸送帶受到異常的張力和衝擊（jī）力，確保輸送帶接頭（tóu）牢固可靠。
4、滾筒故障：
原因（yīn）：滾（gǔn）筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法：修複或更換磨損的滾筒（tǒng），更（gèng）換損壞的軸承（chéng）。
5、托輥故障：
原因：托輥不轉動（dòng）、托輥（gǔn）磨損。
解決方法：清理（lǐ）或更換不轉動的托輥，及時更換磨損（sǔn）的托輥。
6、減速機故障（zhàng）：
原（yuán）因：潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法：保證（zhèng）良好的潤滑，更換磨損的（de）齒輪，避免過載。
7、電機故障：
原因：過（guò）熱、短路、缺相。
解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短路和缺相（xiàng）問題。
在使用皮帶輸送機時需要按（àn）照廠家提供的安（ān）全使用規範手冊裏麵的內容，對設備進行規範（fàn）使用。同時，遇到一些簡單基礎的故障時，需要操作人員能夠及（jí）時（shí）妥當的對故障問題進行處理。
例如，某工廠的皮帶輸送機出現（xiàn）輸送帶跑偏故障，經（jīng）過檢查發現（xiàn）是托輥安裝不（bú）正，重新安裝托輥後，跑偏問題得到解決，輸送機恢複正常運行。
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