輸送機(jī)底座由:框架,清掃器,驅動輥,安全護板,輸送帶,托輥,導向槽,換(huàn)向鼓,張緊裝置,驅動(dòng)單元組成。驅動輥:驅動輥(gǔn)為帶式輸送機傳動功率的(de)關鍵部件(jiàn),包括滾筒,軸承箱和軸(zhóu)承。驅動單元:是(shì)皮帶輸送機的動力部分,由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強,距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸(shū)送機(jī)使(shǐ)用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮(pí)帶輸送機常見(jiàn)故障如下:
一、皮帶不轉
在(zài)皮帶輸(shū)送機的振動電機(jī)起動後,傳動滾筒空轉但皮帶打(dǎ)滑啟動不起來,這(zhè)種故障(zhàng)是由於皮帶(dài)張歇技(jì)術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重(chóng)載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的(de)。
二、皮帶跑(pǎo)偏(piān)原(yuán)因
(1)皮帶在運行中(zhōng)有橫向力產生,致使皮帶輸(shū)送機裝貨(huò)偏(piān)於一側,而不是裝在正中位置;
(2)托輥和滾(gǔn)筒安裝軸線與(yǔ)輸送帶中心不(bú)垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致(zhì);輸(shū)送帶(dài)接(jiē)頭不正、不直;
(4)卸煤滾筒位置(zhì)沒有(yǒu)調整好;
(5)機(jī)尾滾筒、導向滾筒沒有調(diào)整好都能引起皮(pí)帶跑偏(piān)。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載(zǎi)滾筒時,可調整(zhěng)頭架,機(jī)尾架上的(de)方鐵(tiě)及螺栓,調整前(qián)要將滾筒軸兩(liǎng)端螺栓放鬆一些以利於調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏托輥。
三、皮帶易斷(duàn)開
其原因是由皮帶張力過(guò)大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長,維修質(zhì)量差(chà)等原因造成的,方法是調緊拉(lā)緊(jǐn)裝置,減少張力及時更換新皮(pí)帶,加(jiā)強維修質量。
四、減速機聲(shēng)音異常
其原因是由軸(zhóu)承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的,處理方(fāng)法是更換軸承,調整間隙或更換整(zhěng)體減(jiǎn)速(sù)機進行(háng)大修。
五、減速(sù)機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的,處理方法是調整油量、清除源(yuán)煤。
六、減速機漏油
其原因(yīn)是由於密封(fēng)圈損壞(huài)、減速機箱體結合麵(miàn)不平、對口螺栓不緊,處理方法(fǎ)是更換密封圈、擰緊箱體結(jié)合麵和各軸承蓋螺栓。
七、托(tuō)輥不(bú)轉
其原因是托輥(gǔn)軸承損壞(huài),托輥兩側密封圈進煤(méi)粉後,堵住不轉(zhuǎn),使托(tuō)滾軸受力過大彎曲。處理方(fāng)法(fǎ)是更(gèng)換托輥,升井(jǐng)修複,減小落貨點的高差,或落貨點使用防震托滾(gǔn)。
上(shàng)一信息:山陰滾筒輸(shū)送機滾筒如何固定,如(rú)何安裝
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