輸送機底座(zuò)由:框(kuàng)架,清掃器,驅動輥,安全(quán)護(hù)板,輸送(sòng)帶,托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單元組成(chéng)。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機(jī)傳動功率的關鍵部件,包括滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元(yuán):是皮帶輸送機的動力部分(fèn),由安裝在(zài)機架上的電機安(ān)裝。它具有輸送(sòng)能力強,距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在(zài)所難免的。皮帶輸送機(jī)常見故障(zhàng)如下:
一、皮(pí)帶不轉
在皮帶輸送機(jī)的振動電機起動後,傳動滾筒空(kōng)轉但皮帶打(dǎ)滑啟動(dòng)不起來,這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠,或者(zhě)拉緊裝(zhuāng)置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤(méi)多等原因造成的。
二、皮(pí)帶跑(pǎo)偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致(zhì)使皮帶(dài)輸送機(jī)裝(zhuāng)貨偏於一側,而不是(shì)裝在正中位(wèi)置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身(shēn)鋼(gāng)絲繩高(gāo)低不一(yī)致(zhì);輸送帶接(jiē)頭不正(zhèng)、不直;
(4)卸煤滾筒位(wèi)置沒有調整好(hǎo);
(5)機尾滾筒、導向滾(gǔn)筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶(dài)跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒(tǒng)時,可(kě)調整頭架(jià),機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要(yào)將滾筒軸兩端螺栓放(fàng)鬆一些以利於調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好(hǎo)跑偏托輥。
三、皮帶易斷開
其原因(yīn)是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長,維修質量差等原因造成(chéng)的,方(fāng)法是調緊拉緊裝置,減(jiǎn)少張力及時更換新皮帶,加(jiā)強維(wéi)修質量。
四(sì)、減(jiǎn)速機聲(shēng)音異常
其原因是由軸承及齒(chǐ)輪過度(dù)磨(mó)損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆(sōng)動造成的,處理方法是更換軸承,調整(zhěng)間隙或更換整體減速機進行大修。
五、減速機升溫(wēn)過快
其原因是由於油(yóu)量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的(de),處理方法是調整油量、清除源煤。
六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱(xiāng)體結(jié)合麵不平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱體(tǐ)結合麵和各軸承蓋(gài)螺栓。
七(qī)、托(tuō)輥不轉
其原因是托輥(gǔn)軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥,升井修複(fù),減小落貨點的高差,或落貨點使用(yòng)防震托滾。
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