沙縣皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清（qīng）掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為（wéi）帶式（shì）輸送機傳動功（gōng）率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的（de）。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮（pí）帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位（wèi）置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調（diào）整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張力（lì）過大、接頭（tóu）不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差等原（yuán）因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或（huò）外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造（zào）成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或（huò）更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉（zhuǎn）
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。