沙溪鎮巨（jù）龍皮（pí）帶機輸送機安裝施工方案（àn）
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：30473 次
一、工程概述
本（běn）次工程旨在安裝[具體（tǐ）型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物（wù）料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提（tí）升高度為（wéi）[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉（xī）皮帶機輸送機的安裝圖紙及（jí）相關技術（shù）規範。
編製施工方案，並向施工人員進行技術（shù）交底。
材料（liào）準備
準備好皮帶機輸送機（jī）的（de）各個（gè）部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾（gǔn）筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需（xū）的螺栓、螺母、墊圈等連接件（jiàn）。
工具準備（bèi）
準備吊車、電焊機、扳（bān）手、螺絲刀、卷尺、水平儀（yí）等施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確保場（chǎng）地平整、暢通，具備安裝（zhuāng）條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標（biāo）高、中（zhōng）心線位（wèi）置（zhì）等是否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝（zhuāng）
將機架（jià）按（àn）照設計要求進行組裝，並用吊車（chē）將其吊運至安（ān）裝位置。
調（diào）整機架的水平度和垂（chuí）直度，使其符合要（yào）求，然後進（jìn）行固定。
3.3 驅動裝（zhuāng）置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使（shǐ）其與皮（pí）帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓（shuān）。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒（tǒng），調整其水平度和垂直度，並保證其（qí）中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和角度（dù）。
3.5 托輥安裝
按照設（shè）計要求安裝（zhuāng）上托輥和下托輥，保證（zhèng）托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將其一（yī）端固定在（zài）頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送（sòng）帶繞過各個滾筒和托（tuō）輥，然後將另一端固定（dìng）在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝（zhuāng）置安裝（zhuāng）
安裝張緊（jǐn）裝置，並調整輸送（sòng）帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安（ān）裝
安裝電氣控製箱、電纜橋（qiáo）架、電纜等電氣設備。
連接（jiē）電氣線路，進（jìn）行電氣調（diào）試。
四、質（zhì）量控製
嚴格按照設計圖紙和相（xiàng）關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝（zhuāng）質量進行檢查，如機架的水（shuǐ）平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥（gǔn）的間距和（hé）水平度（dù）等，發現問題及時整改。
在輸送帶安（ān）裝完成後，進行空載（zǎi）試運行，檢查輸送帶的運（yùn）行情況，如有跑（pǎo）偏等問題及（jí）時調整。
五、安全措施（shī）
施工人（rén）員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運（yùn）安全。
電氣設備的安裝（zhuāng）和調試（shì）必須由專業電工（gōng）進行，嚴禁（jìn）無（wú）證操作。
在施工（gōng）現場設置警示標誌，禁止無關（guān）人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階（jiē）段（duàn） | 時間安排 |
|---|
| 施工準（zhǔn）備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具（jù）體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體（tǐ）日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾（gǔn）筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日（rì）期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期（qī） 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期（qī） 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行（háng） | [具體日（rì）期 16] - [具體日期 17] |
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