澠池皮帶輸送機的常見(jiàn)故(gù)障及解決方法(fǎ)
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:31078 次
皮帶輸(shū)送機在日常(cháng)使(shǐ)用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養(yǎng),會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會(huì)關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下(xià):
1、輸(shū)送帶跑(pǎo)偏:
原因(yīn):輸(shū)送帶兩側張力不平(píng)衡、滾筒或托(tuō)輥安(ān)裝不正(zhèng)、物(wù)料分布不均勻等(děng)。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾(gǔn)筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑(huá):
原因:輸送帶(dài)張力不足、驅動滾(gǔn)筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製(zhì)輸送量。
3、輸送(sòng)帶斷裂(liè):
原因:輸送帶使(shǐ)用時間過長老化(huà)、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量(liàng)不(bú)佳等(děng)。
解決方法:及(jí)時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異(yì)常的張力和衝擊力(lì),確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原(yuán)因:滾筒磨(mó)損(sǔn)、滾筒軸承損壞。
解決方法(fǎ):修複或(huò)更換磨損的滾筒(tǒng),更換損壞的軸(zhóu)承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥(gǔn),及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原(yuán)因:潤滑(huá)不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤(rùn)滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短(duǎn)路(lù)、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱(rè)情況,修複短路和缺相問題。
在使用(yòng)皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使(shǐ)用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要(yào)操作人員能夠及時妥當的對故障問題進(jìn)行處理。
例如,某工廠的(de)皮帶輸(shū)送(sòng)機出現輸送帶跑(pǎo)偏故(gù)障,經過檢查發現是托(tuō)輥安(ān)裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得(dé)到解決(jué),輸送機恢複正常運(yùn)行。