神農架（jià）皮帶輸送（sòng）機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單（dān）並易於維護。皮帶（dài）輸（shū）送機使（shǐ）用時間長了偶爾會（huì）出一些故障也是在所（suǒ）難免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接（jiē）頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損（sǔn）間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升（shēng）溫過快
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是（shì）由於密（mì）封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸（zhóu）受（shòu）力過（guò）大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防（fáng）震（zhèn）托滾。