沈陽皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架（jià），清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳（chuán）動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承（chéng）箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶（dài）張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調整（zhěng）好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆（duī）煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大（dà）、接（jiē）頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差（chà）、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差等原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。